奧氏體不銹鋼317L (UNS S31703)

合金 317l (uns s31703) 是一種含鉬奧氏體不銹鋼，與傳統的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金 304）相比，具有較高的耐化學腐蝕性。此外，合金 317l 具有較高的蠕變、應力-與傳統不銹鋼相比，在高溫下的斷裂和拉伸強度。它是一種低碳或“l”級，可在焊接和其他熱加工過程中抵抗敏化。
一般屬性合金 317l (uns s31703) 是一種低碳耐腐蝕奧氏體鉻鎳鉬不銹鋼。這些元素的高含量確保合金具有**傳統 304/304l 和 316/316l 等級的氯化物點蝕和一般耐腐蝕性。在含有硫介質、氯化物和其他鹵化物的強腐蝕性環境中，該合金相對于 316l 具有較高的耐受性。
合金 317l 的低碳含量使其在焊接時不會因碳化鉻沉淀而產生晶間腐蝕，從而使其能夠在焊接狀態下使用。添加氮作為強化劑后，該合金可被雙重認證為合金 317 (uns s31700)。
合金 317l 在退火狀態下是非磁性的。它不能通過熱處理硬化，但材料會因冷加工而硬化。合金 317l 可以通過標準的車間制造實踐輕松焊接和加工。
應用
空氣污染控制 — 煙氣脫硫系統 (fgd)
化學和石化加工
食品和飲料加工
石油煉制
發電 — 冷凝器
紙漿和造紙
耐腐蝕性能與 304/304l 和 316/316l 不銹鋼相比，合金 317l 的較高鉬含量可確保在大多數介質中具有出色的整體和局部耐腐蝕性。不腐蝕 304/304l 不銹鋼的環境通常不會腐蝕 317l。然而，一種例外是強氧化性酸，例如。含有鉬的合金在這些環境中通常表現不佳。
合金 317l 對多種化學品具有出色的耐腐蝕性。它抵抗、酸性氯和磷酸的侵蝕。它用于處理食品和物加工應用中經常出現的熱**酸和脂肪酸。
在任何給定環境中，317 和 317l 的耐腐蝕性應相同。一個例外是合金將暴露在 800 – 1500°f (427 – 816°c) 的碳化鉻沉淀溫度范圍內。由于其低碳含量，317l 是該服務中防止晶間腐蝕的可以選擇材料。
一般來說，奧氏體不銹鋼在鹵化物使用中容易發生氯化物應力腐蝕開裂。盡管 317l 比 304/304l 不銹鋼較耐應力腐蝕開裂，但由于其較高的鉬含量，它仍然容易受到影響。
317l 較高的鉻、鉬和氮含量增強了其在氯化物和其他鹵化物存在下抵抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。包括氮數 (pren) 的抗點蝕當量 (pren) 是抗點蝕性的相對量度。
化學分析重量 %（除非另有說明，否則所有值均為較大值）
鉻 18.0 min.-20.0 max. 磷 0.045
鎳 11.0 min.-15.0 max. 硫 0.030
鉬 3.0 分鐘 - 較大 4.0 硅 0.75
碳 0.030 氮 0.10
錳 2.00 鐵 平衡
物理性質
密度
0.285 磅/英寸3
7.89 克/厘米3比熱
0.12 btu/lb-°f (32 – 212°f)
502 j/kg-°k (0 – 100°c)彈性模量
29.0 x 10 6 psi
200 gpa
熱導率 68°f (20°c)
8.1 btu/(hr x ft x °f)
14 w/(mx k)熔程
2540 – 2630°f
1390 – 1440°c電阻率
68°c 時為 33.5 microhm-in
20°c 時為 85.1 microhm-cm
平均熱膨脹系數
溫度范圍
華氏度℃英寸/英寸°f厘米/厘米 ℃
68-212 20-100 8.9 × 10 -6 16.2 × 10 -6
機械性能68°f (20°c) 時的值（較小值，除非另有說明）
屈服強度0.2% 偏移極限拉伸強度伸長率2 英寸硬度
磅/平方英寸（較小）(兆帕)磅/平方英寸（較小）(兆帕)%（分鐘）（較大限度。）
30,000 205 75,000 515 40 95 羅克韋爾 b
制造數據
合金 317l 可以通過標準的車間制造實踐輕松焊接和加工。
冷成型
該合金非常具有延展性并且很容易形成。添加鉬和氮意味著與標準 304/304l 等級相比，可能需要較強大的加工設備。
熱成型
對于熱加工過程，建議使用 1652 – 2102°f (900 – 1150°c) 的工作溫度。請勿在** 1742°f (950°c) 的溫度下加工此合金。如果較終成型溫度**此閾值，則需要進行 1976 – 2156°f (1080 – 1180°c) 的固溶退火。需要快速淬火。
加工
合金 317l 的冷加工硬化率使其可加工性** 410 不銹鋼。
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