廣西鉛板圖片-山東興茂源(推薦商家)
鑄軋開始前鉛板圖片廠將鑄嘴在烘烤爐中干燥預熱至150-170℃，打開前箱與導流槽中的加熱裝置，使其溫度穩定在250℃左右。調整軋輥輥縫為3-5mm，鑄嘴和軋輥間隙為0.10-0.15mm，鑄軋機軋制力為60t。
將配好的金屬進行干燥，投入熔化爐加熱熔化以后，經過除渣、添加晶粒細化劑等工序（除渣精煉劑為氛化按、*)，控制熔化爐內熔體溫度為400士5℃，前箱溫度為365-385℃。
啟動鑄軋機，確認能夠正常工作以后，按預先設定的速度轉動傾翻式熔化爐將鉛液倒入導流槽，使鉛液進入前箱靜置，當液面達到高度位置時，打開前箱閘門，鉛液由鑄嘴進入鑄軋機，開始鑄軋。鑄軋過程如圖所示。
一.是內部未搪好，鉛和鋼板未吃牢.
二.是搪的鉛上有氣孔或夾雜物，*滲透，使鋼板腐蝕穿孔，造成搪鉛設備不能使用。在這種情況下，不可能將其設備拆下來平焊修補，只好采用立式焊補修理。
鉛板圖片修補工藝如下:
1. 首先用小號焊將腐蝕孔周圍的鉛熔去，面積不宜過大，過大則修補時間加長。然后用鑿子把鋼板上腐蝕孔挖清，再用電焊將鋼板上腐蝕孔補上。電焊修補處不得有氣孔，并且電焊修補疤要平整，如有高處需用鑿子打平，同時將電焊時的飛滋物全部清除干凈，然后用鹽酸腐蝕電焊疤及其周圍，待鹽酸處理處露出光澤，再涂上搪鉛配方和一般搪鉛用的*和氛化亞錫一樣。由于這種焊補操作完全屬于立焊搪鉛，比較困難，所以我們操作方法如下:
2.用特小號焊二號焊咀工作，熱源用氧焰，工作時先將涂上摘鉛的電焊疤處用火焰加熱，使電焊疤處金屬表面上有一層氧化鋅，氯化亞錫熔解于水后的物質，在焊溫度作用下粘在電焊疤處表面、這樣就可以開始搪鉛了。搪鉛時氧氣適宜在表壓2公斤左右，火焰用中性焰，微帶還原焰，但是不宜過多，否則有黑煙，對焊補不利。
3.立式焊補是由下向上一層一層橫條子堆上去，但一定要看得出鉛板圖片熔液能與鋼板吃牢，焊補處有多寬，橫條焊
補就要多寬。焊補時鋼板溫度加熱要適當。溫度過高，鉛要掛下來，溫度偏低，鉛就搪不上去。焊補時不適宜一次堆焊好，用二到三次補好，補焊好的搪鉛處和原來搪鉛質傲一樣，鉛板圖片，焊好后可用小錘在焊補處輕輕錘擊，使得焊補處鉛組織緊密。
1、鉛板圖片的切斷方法
由于鉛的密度很大，強度、硬度很低，非常柔軟，所以，制造廠生產出的鉛板圖片都以卷料的形式儲運。下料前先對成卷的鉛板圖片進行手工開卷平直。由于鉛的溶點較低，所以，鉛板圖片不能像其它有色金屬材料一樣進行等離子切割下料。我們用扁鏟進行手工工藝下料。然后用修整零件尺寸及形狀，符圖。
2、筒體坡口的形式及制備方法
筒體的縱向對接坡口采用圖2所示的幾何形狀尺寸。注意保證坡口的鈍邊尺寸不能過小，以免焊接時燒穿。用扁鏟鏟削出坡口。
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