萬利鑫熱處理(圖)-惜福鎮熱處理-熱處理
熱處理退火熱處理
1.退火操作方法：將鋼件加熱到ac3 30~50度或ac1 30~50度或ac1以下的溫度（可以查閱有關資料）后，惜福鎮熱處理，一般隨爐溫緩慢冷卻。
2.正火操作方法：將鋼件加熱到ac3或accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。
3.冷處理操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
時效熱處理
生產工藝
絕大多數進行時效強化的合金，原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成。固溶體的溶解度隨溫度的上升而*。在時效處理前進行淬火，熱處理，就是為了在加熱時使盡量多的溶質溶入固溶體，隨后在快速冷卻中溶解度雖然下降，但過剩的溶質來不及從固溶體中分析出來，而形成過飽和固溶體。為達到這一目的而進行的淬火常稱為固溶熱處理。[1]
經過長期反復研究證實，時效強化的實質是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉淀物顆粒(一般是金屬化合物，也可能是過飽和固溶體中的溶質原子在許多微小地區聚集)，形成一些體積很小的溶質原子富集區。[1]
在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化。許多鋁合金固溶處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理，必須嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。生產中有時采用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。[1]
馬氏體時效鋼淬火時會發生組織轉變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時效處理進行強化。[1]
低碳鋼冷態塑性變形后在室溫下長期放置，強度提高，塑性降低，這種現象稱為機械時效。[
cyaniding，指高溫碳氮共滲(早期的碳氮共滲是在*的鹽浴中進行)。由于溫度比較高，碳原子擴散能力很強，所以以滲碳為主，城陽萬利鑫熱處理， 形成含氮的高碳奧氏體，淬火后得到含氮高碳馬氏體。由于氮的滲入促進碳的滲入， 使共滲速度較快，保溫4~6h可得到0.5~0.8mm的滲層， 同時由于氮的滲入，提高了過冷奧氏體的穩定性，加上共滲溫度比較低，奧氏體晶粒不會粗大，所以鋼件碳氮共滲后可直接淬油，滲層組織為細針狀的含氮馬氏體加碳氮化合物和少量殘余奧氏體。碳氮共滲層比滲碳層有更高的硬度、*性、*蝕性、彎曲強度和接觸疲勞強度。但一般碳氮共滲層比滲碳層淺，所以一般用于承受載荷較輕，要求高*性的零件。
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