丹東小型高壓噴淋清洗機(jī)-亞世特優(yōu)選廠家

1拋光件表面的清洗一般情況下，拋光膏常與石蠟混合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)高，室溫下呈固態(tài)。很難清洗。傳統(tǒng)的方法是用清洗或高溫堿性水煮沸，這有很多缺點(diǎn)。如果使用超聲波清洗，可使用水基清洗劑在中等溫度下在幾分鐘內(nèi)清洗工件表面。常用工藝流程為：① 浸泡→ ② 超聲波清洗→ ③ 用清水（純凈水）沖洗 2冷軋鋼板表面有油和少量鐵銹2冷軋鋼板表面通常覆蓋有油、污垢或少量鐵銹，易于清洗。但一般清洗后，工件表面會(huì)殘留一層很薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量。有時(shí)，必須用強(qiáng)酸浸泡的方法去除這層浮灰。采用超聲波清洗和合適的清洗液，可以方便快捷地清洗工件表面，工件表面具有很高的活性，有時(shí)電鍍前即使不酸浸 3帶氧化皮和黃銹的工件，傳統(tǒng)的方法是用鹽酸或*浸泡清洗。采用超聲波綜合處理技術(shù)，可在幾分鐘內(nèi)迅速清除工件表面的油污和鐵銹，避免強(qiáng)酸清洗引起的氫脆問(wèn)題總之，超聲波清洗機(jī)可以代替溶劑清洗油污；可代替電解脫脂；可代替強(qiáng)酸腐蝕去除碳鋼和低合金鋼表面的鐵銹和氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用可以簡(jiǎn)化許多傳統(tǒng)的清洗工藝，大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別適用于形狀復(fù)雜、拐角要求高的工件。采用超聲波清洗技術(shù)還可以大范圍替代強(qiáng)酸強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)環(huán)境的污染，改善工人的工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)踐證明，采用超聲波清洗設(shè)備代替電鍍生產(chǎn)線原有的酸堿處理站是成功的，大大提高了電鍍零件的質(zhì)量和產(chǎn)量，改善了生產(chǎn)環(huán)境，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。同時(shí)，根據(jù)不同清洗對(duì)象的大小和數(shù)量，丹東小型高壓噴淋清洗機(jī)，深圳潔盟超聲波清洗設(shè)備可以真誠(chéng)地為您設(shè)計(jì)定制超聲波清洗設(shè)備工藝。
汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的一些關(guān)鍵齒輪、軸等零件在裝配過(guò)程中對(duì)清潔度要求很高。由于生產(chǎn)過(guò)程中工藝復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)，在某些零件加工過(guò)程中，切削液、潤(rùn)滑液等各種油漬會(huì)吸附在工件表面或沉積在型腔和各種間隙中，并伴有切屑等雜質(zhì)。此外，上述零件在熱處理和安裝過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵、焊渣和腐蝕。一旦這些灰塵顆粒、機(jī)油和鐵銹進(jìn)入變速器，就會(huì)給變速器帶來(lái)嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。因此，汽車變速器零件在裝配前必須進(jìn)行清洗，以清除零件上的各種雜質(zhì)，保證裝配零件的清潔度。一般來(lái)說(shuō)，汽車齒輪零件的清洗主要包括化學(xué)清洗、壓力清洗、超聲波清洗等，因?yàn)槌暡ㄇ逑淳哂星逑葱Ч玫奶攸c(diǎn)，能夠滿足各種雜質(zhì)的清洗要求，特別適用于清潔度要求高的汽車變速器齒輪零件的清洗超聲波清洗原理超聲波清洗利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻超聲波振蕩信號(hào)，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械振蕩，傳輸至清洗介質(zhì)液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)。氣泡閉合瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012～1013pa的壓力和局部溫度調(diào)節(jié)，使介質(zhì)正、負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生上萬(wàn)個(gè)細(xì)胞周期的“”。正是這種壓力高達(dá)幾百甚至上千個(gè)大氣壓的“”沖擊力，沖擊工件，加速和加強(qiáng)清洗液對(duì)油污的乳化作用，并迅速剝落工件表面、縫隙和孔洞上的污垢，達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗后的產(chǎn)品質(zhì)量一致，速度快，質(zhì)量高，對(duì)產(chǎn)品表面無(wú)任何損傷。這種效果對(duì)于那些難以人工的患者尤其理想，小型高壓噴淋清洗機(jī)定做，即使有小孔、曲線孔和各種形狀的盲孔。因此，超聲波清洗技術(shù)正被越來(lái)越多的企業(yè)采用。
超聲波清洗原理超聲波清洗工藝開(kāi)發(fā)清洗工藝方法取決于零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和清洗要求。常用的清洗工藝主要有以下幾種組合：噴淋→ 超聲波清洗→ 噴涂工藝組合。該工藝組合采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝流程短，清洗成本低，適用于軸承等機(jī)械零件的清洗；一次超聲波清洗的組合→ 二次超聲波清洗→ 熱*洗（加熱）工藝適用于光電及小型機(jī)械精密零件的清洗；一次超聲清洗聯(lián)合工藝→ 二次超聲波清洗→ 蒸汽浴清洗適用于電子零件、電路板、精密機(jī)械零件的油脂清洗；熱浸結(jié)合→ 超聲波清洗→ 超聲波清洗→ 噴霧*洗工藝適用于精密光學(xué)和電子元件的氣相清洗。為了提高清洗質(zhì)量，小型高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格，縮短清洗時(shí)間，可以采用幾種不同的清洗液，在不同的槽中依次進(jìn)行清洗。由于汽車變速器齒輪零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，主要采用一次清洗工藝實(shí)踐證明，經(jīng)超聲波清洗的汽車變速器齒輪零件表面清潔度高，基本消除了各種雜質(zhì)和污垢進(jìn)入變速器系統(tǒng)的可能性，降低了齒輪磨損和油污染的概率，提高了汽車變速器的使用壽命。
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