棫楦不銹鋼表面處理(圖)-不銹鋼電解拋光廠-不銹鋼電解拋光

不銹鋼掛點形成的原因
適當調低電壓：首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作，會導致工件一直處理溶解狀態(tài)，不出光。或是工件電解后表面會出現(xiàn)白霧狀的臟污，需要手工擦拭后才能除掉，這是不可選的。當然高于正常所需電流操作是可選的，電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高生產效率。所以工廠生產時一般都會采用偏高于正常電流來操作，以達到提高生產效率目的。但當所調節(jié)的電壓過高時，很可能就會超出掛絲的大負荷，產生掛點。在這種情況下，掛點是可以通過適當放低輸入電壓來調節(jié)的。
怎樣快速清洗焊斑恢復不銹鋼本色？2016-03-15 各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同，幾乎都需要經過焊接處理。然而，焊斑處理則是眾不銹鋼制品廠家十分頭疼的難題。常規(guī)工藝處理去焊斑大多采用機械打磨，不銹鋼電解拋光廠，酸洗處理，拋光處理，或是涂抹酸洗鈍化膏。 但是，這些工藝雖然也可以去除焊斑，但是都會有不同程度的、比較明顯的色差。不僅嚴重影響產品的外觀形象，不銹鋼電解拋光多少錢，降低產品附加值，同時相對來說這些工藝處理的成本也比較高，不銹鋼電解拋光，例如，酸洗處理沒有及時清洗干凈酸液的話，焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件，如果流到工件其它位置，也會*原有的表面狀態(tài)。這給不銹鋼制品生產廠家?guī)砹朔浅４蟮睦_。
不銹鋼電解拋光焊接件表面處理文章導讀：在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，不銹鋼電解拋光加工廠，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)產生各種缺陷。那么，經過不銹鋼電解拋光處理不僅可在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)產生各種缺陷。那么，經過不銹鋼電解拋光處理不僅可以把不銹鋼件表面的雜質及焊斑、氧化層清除干凈，并且能使不銹鋼件達到光亮如新的外觀。
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