建筑輕質(zhì)陶粒廠-建筑輕質(zhì)陶粒-紫萱輕質(zhì)陶粒價格低(查看)

另一方面，我國輕質(zhì)陶粒行業(yè)目前的燒結(jié)方式還一直還停留在普通回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)階段，建筑輕質(zhì)陶粒廠，這也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。近些年來，在材料燒結(jié)領(lǐng)域微波燒結(jié)由于其燒結(jié)能耗低，相比傳統(tǒng)燒結(jié)能耗節(jié)能80%左右;燒結(jié)時間短，建筑輕質(zhì)陶粒，僅為傳統(tǒng)燒結(jié)時長的十分之一左右;燒結(jié)溫度低且燒結(jié)效率好等一系列優(yōu)點(diǎn)而逐步得到了推廣應(yīng)用。因而將微波燒結(jié)與輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)過程相結(jié)合，必將得到更好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。
而碳酸鈉熔點(diǎn)為851℃，分解溫度為744℃，高溫狀態(tài)下仍可以分解，生成氧化鈉和二氧化碳，氧化鈉做為一價堿金屬氧化物具有較好的助熔作用，生成的二氧化碳在高溫狀態(tài)下膨脹擴(kuò)大孔隙。原料體系中還引入了一定量的氧化鐵，這是由于微波燒結(jié)是一種選擇性燒結(jié)方式，建筑輕質(zhì)陶粒多少錢，而該原料體系中污泥與淤泥介電損耗較小，產(chǎn)生的耗散功率較低，因而利用微波加熱的熱效應(yīng)不好，故在原料中加入氧化鐵是為了利用微波燒結(jié)的選擇性特點(diǎn)，更好的吸收微波能量，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的燒結(jié)擴(kuò)散性能。
針對條件一，本發(fā)明先將輕質(zhì)陶粒進(jìn)行蒸壓加熱處理，由于所選原料為湖泊底泥和濕基污泥，在高溫高壓下坯體內(nèi)部的某些有機(jī)物質(zhì)會發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)生成一定量的氣體，且原料內(nèi)部加入了一定量的碳酸氫鈉，在50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水。由于試樣處于高溫高壓狀態(tài)下，在內(nèi)部高溫生成氣體與外界高壓環(huán)境共同作用下，使得坯體內(nèi)部孔壁密實(shí)度更高。
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