鏜銑頭-小型鏜銑頭-景瑞機械(誠信商家)
龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計
滑枕是龍門加工中心的重要結構件，小型鏜銑頭，其結構設計優劣決定機床的工作穩定性和精度穩定性，尤其是其主要孔系的加工，是滑枕的主要加工部位， 加工難度大、加工精度要求較高，通過對滑枕主傳動系統進行優化設計，采用新材料碳纖維復合材料管傳動軸，去掉滑枕內腔的3個軸承孔，使原有深孔加工簡化為一般孔系加工。使整個傳動系統易于提高加工和安裝精度，大大降低了加工難度和生產成本，提高了工藝性能。通過生產實踐驗證，加工效率與加工精度都完全滿足生產需求，取得了良好的效益。
龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計
吊墻導向法： 當滑枕深腔孔孔深大于1 000mm時，由于孔深較深，采用單臂懸伸方法無法達到精度要求。通常采用吊墻導向法，這種方法利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝上，鏜銑頭，在深孔窗口處安裝工裝——吊墻，在滑枕端孔安裝架套，形成雙導向的加工方法。用這種加工方法生產的工件同軸度好，但因吊墻（作鏜桿的支撐用）是懸掛在滑枕上方，其支承剛性差，切削過程易產生振動且測量不方便。固定式雙支撐法：當滑枕的深腔孔孔深大于1 500mm時，一般采取固定式雙支撐的方法進行加工。利用滑枕上帶有的方窗，窗口朝下，通過鏜具將滑枕安裝在機床上，前支撐設在工件的前端，后支撐借助工件上的方窗孔設置在工件需要加工的后軸承孔的后端，前后支撐形成雙導向，以實現一次裝卡分別滿足前后孔的加工。在前后支撐之間增加輔助支撐，以克服鏜桿的懸伸變形。這種方法加工出來的滑枕同軸度高、質量好，但需要鏜具，數控鏜銑頭，且同樣存在操作復雜、測量困難的問題。
由上述分析可知， 原滑枕由于單端孔深大于1 000mm，滑枕精密孔加工不能采用懸臂鏜削法，只能采用吊墻導向法或固定式雙支撐法。但采用吊墻導向法或固定式雙支撐法必須設計制造鏜具， 操作費時、測量困難。因此，應轉換思路，另辟蹊徑，從改變滑枕內腔傳動結構入手，解決滑枕加工、裝配的工藝性問題。
鏜銑動力頭的維護*（一）
鏜銑動力頭的維護*工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。
1)潤滑系統*。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器，保證油杯齊全，精密鏜銑頭，保持油標油窗明亮。
2)電氣部分*。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統，后切斷電源。
3)外*。主要清除機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。
高密市景瑞機械制造有限公司期待與您的合作！
鏜銑頭-小型鏜銑頭-景瑞機械(誠信商家)由高密市景瑞機械制造有限公司提供。高密市景瑞機械制造有限公司在其它這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，景瑞機械一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創*。相關業務歡迎垂詢，聯系人：張經理。同時本公司還是從事動力頭，動力頭廠家，動力頭生產廠家的廠家，歡迎來電咨詢。
