無(wú)紡布施膠工藝

無(wú)紡布施膠工藝
1,膠液成分制備:
膠液成分包括硬膠、軟膠、色料,其中硬膠和軟膠的體積比例在8:2和2:8之間,不同產(chǎn)品占比不一樣,色料約占硬膠和軟膠體積總和的1%;
在本實(shí)施方案中,硬膠選用華樾硬膠a、軟膠選用軟漿a、色漿選用勞安a503特黑,除此外上膠液成分還包括消泡劑、滲透劑、水、ptf增稠劑等;將以上膠液成分分別置于各自配料桶內(nèi)，配膠時(shí),先在拌膠桶2加入一部分清水,然后將硬膠、軟膠加入到拌膠桶2中,硬膠和軟膠搭配一起使粘合強(qiáng)力進(jìn)一步加大。且調(diào)配能達(dá)到合適的手感。用攪拌棒對(duì)膠料進(jìn)行反復(fù)攪拌,當(dāng)膠料和水混合比較充分后,再添加色漿a503黑、消泡劑、滲透劑和一部分水,充分?jǐn)嚢?再不斷攪拌中后緩慢添加ptf增稠劑,膠料會(huì)逐漸變粘稠,再不斷攪拌,直到拌膠桶2中各種比例材料和助劑、水混合;
建議配方：
硬膠a（華樾） 8%
軟膠a（華樾） 2%
色漿a503黑（勞安） 1-5%
增稠劑ptf（華樾） 0.5-1%
滲透劑 1%
消泡劑 0.1%
水： 83-85%
2、上膠:
混合均勻后的膠料通過(guò)輸送泵輸送至儲(chǔ)膠槽內(nèi);
未上膠的無(wú)紡布的布面通過(guò)導(dǎo)布輥的上方順時(shí)針向下纏繞,后從二導(dǎo)布輥的左側(cè)向下,使布面進(jìn)入儲(chǔ)膠槽內(nèi),浸沒(méi)于上膠液內(nèi),后以逆時(shí)針?lè)较蛳蛏侠p繞二導(dǎo)布輥,后從三導(dǎo)布輥的左側(cè)以順時(shí)針向上纏繞三導(dǎo)布輥,后穿過(guò)軋水輥與二軋水輥之間的間隙,進(jìn)行壓膠,此時(shí)膠液固定在纖維網(wǎng)內(nèi)部并把多余的膠液擠壓回流入儲(chǔ)膠槽內(nèi),后布面經(jīng)過(guò)四導(dǎo)布輥的上方進(jìn)入烘箱內(nèi);
3,烘燥:烘箱內(nèi)設(shè)有三組烘筒,溫度分別為130℃、180℃、185℃,
烘筒的轉(zhuǎn)速設(shè)置為57.3hz±8%;
4,成卷:烘干后的無(wú)紡布在成卷機(jī)收卷,收卷時(shí)無(wú)紡布的正面朝外,并通過(guò)傳送帶輸送至復(fù)合裝置;
5,復(fù)合無(wú)紡布:
將無(wú)紡布安置在上放卷軸,倒卷時(shí)無(wú)紡布背面朝下,加強(qiáng)層放置在下放卷軸,光滑面朝上,復(fù)合裝置開(kāi)啟后,噴膠裝置恒溫發(fā)熱,達(dá)到設(shè)定溫度后噴頭噴出粘性膠,均勻地鋪設(shè)在無(wú)紡布的背面,形成粘性結(jié)構(gòu),在傳動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)冷卻裝置快速冷卻,防止粘性膠滴落或者滲透到布的另一面,冷卻后通過(guò)復(fù)合傳動(dòng)裝置與加強(qiáng)層的光滑面復(fù)合，終形成由上至下依次為無(wú)紡布5、粘性膠6、加強(qiáng)層7的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
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