大口徑鍋爐管-山東泰真鋼管制造廠(圖)

大口徑鍋爐管在冷拔生產(chǎn)中出現(xiàn)的折疊缺陷主要存在于大口徑鍋爐管的外表面或內(nèi)表面，呈直線或螺旋狀、連續(xù)的或不連續(xù)的。
大口徑鍋爐管產(chǎn)生折疊的主要原因是管料質(zhì)量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫，在修磨處有棱角，拔制后經(jīng)延伸而出現(xiàn)折疊。為了避免折疊的產(chǎn)生，應(yīng)該提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。
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由于大口徑鍋爐管加熱金屬薄材加熱，因而對允許的加熱速度限制不大，特別是在熱裝料情況下，一般定減徑機(jī)前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化，提高爐子生產(chǎn)率。實踐證明，大口徑鍋爐管，采取快速加熱，脫碳層很小；氧化鐵皮損失也小。定減徑機(jī)前大口徑鍋爐管再加熱的溫度，一般都在900-1050攝氏度范圍內(nèi)。由于上減徑機(jī)前的再加熱接近于出成品，因此，確定加熱溫度時，要考慮產(chǎn)品的機(jī)械性能，甚至顯微組織、要求，同時應(yīng)考慮軋后的冷卻方式。
軋制各種產(chǎn)品時的加熱情況不完全相同。要確保大口徑鍋爐管在定減徑機(jī)前再加熱爐中的加熱時間合理。
鍋爐用的大口徑鍋爐管是在高壓和高溫條件下工作的，材料在高溫下長期工作時將產(chǎn)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。因而作為鍋爐用的大口徑鍋爐管應(yīng)具備:
1)足夠的高溫強(qiáng)度;
2)足夠高的塑性變形能力;
3)的時效傾向和熱脆性;
4)足夠的*腐蝕穩(wěn)定性;
5)良好的工藝性能。
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