NOS生產過程信息化管控系統在制造企業實際生產中的應用!
隨著生產制造型企業的管理需求快速增長,也意味著對各類生產環節、設備管理、質量把控的要求愈發提高,而傳統老舊的卡片式生產、進銷存、設備等管理模式,往往導致信息不同步、生產質量不過關、設備漏檢、漏保等生產隱患。
于是近年來,很多生產制造企業將視線放在了一體化智能生產管理系統上,以此來帶動傳統制造領域的管理效率提升和產品質量提升,nos生產過程信息化管控系統便是其中一個不錯的選擇。nos生產過程信息化管控系統旨在通過智能設備、物聯網和大數據分析等技術,幫助生產制造型企業降低制造成本、提高協作效率、產品質量。
1、從生產訂單角度看nos生產過程信息化管控系統
生產制造型企業的生產訂單需要跟隨市場變化進行調整,出現緊急訂單插單或者機器故障等情況時,往往計劃趕不上變化;并且由于采用手工記錄、整理和分配訂單信息的方式,很出現錯誤和漏洞。nos生產過程信息化管控系統通過對訂單信息的實時新和物料需求的實時分析,自動進行生產計劃的和調整,并提供現場ndp-指導各工序按照緊急程度進行有序作業,確保生產過程的順利進行。
2、從物料管理角度看nos生產過程信息化管控系統
在生產制造過程中,因為物料到貨和系統數據維護不及時等原因,導致的停產待產時有發生,嚴重影響制造現場的生產效率,而使用nos生產過程信息化管控系統就不會發生此類問題。該系統可以對企業的庫存、采購、生產、銷售進行統一管理,能夠根據訂單進行生產、根據生產需求和庫存數量采購計劃,從而避免盲目采購,大大提高了企業資金的周轉效率和庫存管理效率。
3、從產品質量角度看nos生產過程信息化管控系統
生產環節在產品生產完成后,都要經過質量檢驗這個環節,一旦出現產品缺陷,如何發現和解決就需要動用多個部門的協調,耗時又耗力。這時候通過nos生產過程信息化管控系統,可以對車間內的各項數據進行實時監控,并對產品的每個生產環節進行追蹤和控制,幫助企業隨時掌握產品的質量情況,從而減少生產過程中的錯誤率,生產質量。
4、從企業管理角度看nos生產過程信息化管控系統
傳統的車間管理過于依賴人工現場記錄的數據,這種方式采集周期長、數據滯后,導致數據傳遞準確性、實時性較差,影響企業管理人員的判斷。nos生產過程信息化管控系統實時收集生產過程中的各種數據,包括計劃數據、工序數據、設備狀態、質量數據等,快速進行數據分析和處理,并且將處理后的信息數據展現在相應的管理面板,幫助企業管理者做出加智慧的決策。
nos生產過程信息化管控系統在過去豐富的客戶實踐中了良好的效果,較好地滿足了生產制造型企業重視和加強一體化智能生產管理系統的應用,幫助企業解決實際生產過程中遇到的種種難題,實現生產過程的較率管理,提高生產效率,降低生產成本,提升產品質量,從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。
煙臺友星精密機械有限公司專注于液壓油管路等