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粘涂層的涂敷工藝
軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的平均性磨損量在0.15-0.50mm之間、劃痕深度在0.2mm以上時，宜采用粘涂修補工藝。
粘涂工藝固然比較簡樸，但實際施工要求卻是相稱嚴格的，鋁合金脫漆脫塑加工，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照準確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照準確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿足的粘涂效果。
脫漆加工廠家教你處理金屬表面
金屬表面處理時在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。
油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機械處理，或直接用化學(xué)處理。對于嚴重氧化的金屬表面處理，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，山東鋁合金脫漆脫塑，而*行機械處理。
通常經(jīng)過金屬表面處理后的表面具有高度活性，鋁合金脫漆脫塑公司，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，金屬表面處理后的應(yīng)盡可能快地進行膠接。
經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，鋁合金脫漆脫塑多少錢，72h；
（2）陽*化處理的鋁合金，30天；
（3）*處理的不銹鋼，20天；
（4）噴砂處理的鋼，4h；
（5）濕法噴砂處理的黃銅，8h。
“剝漆爐”有兩個相對*的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。在di一加熱系統(tǒng)，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。控制系統(tǒng)始終保證分解速度、分解物濃度并嚴格控制在一定的范圍內(nèi)。當分解物經(jīng)第二加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為co2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內(nèi)剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經(jīng)變成粉狀，大多數(shù)已經(jīng)掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。
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