電廠料倉礦槽內襯用高強*磨料-北京高強*磨料-銀鑫微晶板材

澆注料攪拌中的注意事項攪拌是非常重要的工藝程序，因為它對內襯質量起到決定性的影響，使用正確的攪拌設備、注視正確的攪拌時間以及使用正確數量的攪拌液等都是非常重要的。 耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌，電廠料倉礦槽內襯用高強*磨料，攪拌機的轉速不低于18轉/分為佳，不允許采用人工進行攪拌推薦使用下圖的強制攪拌機。
為達到耐火材料的均勻分布，在不加水的情況下攪拌30-60秒，*煤倉內襯施工筒倉高強*磨料，然后再加80％的水。余下的水，要仔細測量，以加到使稠度獲得效果。對所指示的用水量可以有些細微的變化。對于重質材料，攪拌用水量可允許有±0.5％的誤差。可通過（稠度試驗）來確定正確的加水量。
技術性能
項目 單位 技術指標
*壓強度 mpa ≥60
磨損量 kg/m ≤0.1
彈性模量 mpa ≥4.0×10
耐溫性能 ℃ ≤500
摩擦系數 ≤0.15
施工溫度 ℃ ≥5
容重 kg/mamp;sup3; 2200～2400
養護條件：23± 2℃，7天
設計參考施工位置及接觸材料 施工厚度/mm筒倉漏斗斜面、卸煤槽，粒徑≥50mm的煤塊、礦石 40～60筒倉漏斗斜面、礦渣溝，粒徑≤50mm的煤塊、礦石 30～40筒倉豎壁，無錫高強*磨料，或粒徑≤20mm小煤塊、礦石 20～30筒倉豎壁，或煤粉，礦粉 15～20
*陶瓷涂料因其突出的*性能而在國外各行業已被廣泛采用，特別是在水泥廠、火電廠、行業應用較多。隨著技術的發展水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、耐高溫問題已成為企業工作效率運營的重要原因之一。
提高設備零件的*性、耐高溫，降低*材料的消耗，大幅度提高*件的使用壽命，對提高設備運轉效率，發電廠用*損阻燃高強*磨料，降低生產成本，節約能源具有較大的影響。膠調高溫*陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種*材料，彌補了*陶瓷涂料在高溫部位得不到很好使用的效果。
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