供應碳鋼材質塑料**捏合機

公司簡介：
佛山市邦德仕機械設備有限公司專業生產玻璃膠設備、密封膠設備、免釘膠設備、捏合機、強力分散機、行星攪拌機、動力混合機、潤滑脂生產設備、反應釜、白乳膠成套生產設備、樹脂成套生產設備、乳液成套生產設備、熱熔膠成套生產設備、混煉膠設備、硅橡膠設備、液態膠設備、led膠設備、電子膠設備、丁基膠設備、錐形雙螺旋混合機、臥式螺帶混合機、雙軸無重力混合機等成套化工生產設備。
不銹鋼電加熱/蒸汽加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，廣泛應用于化工、、食品等行業，材料采用不銹鋼。
捏合機:工作原理及結構特征：
打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真**必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封，密封效果好。
捏合機的用途:
捏合機是一種對高粘度及**高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產品的設備；其功能全、品種多、節能環保、操作簡單安全，應用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品。
二、捏合機的特點:
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、傳動系統中對小型捏合機（1-100升）采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機（100-3000升）采用硬齒面減速機，使主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。也可以根據產品的工藝要求采用其它的材質。
4、軸封結構**、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨料。
5、集中的電氣控制（包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制）及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
捏合機分類：
1、根據產品規格大小：捏合機可分為容量從5升-6000升等。
2、根據不同的使用目：捏合機可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。
3、根據冷熱介質不同：捏合機可分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型等。
4、根據出料方式不同：捏合機可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。
5、根據載荷的輕重和沖擊程度：捏合機可分為標準型和加重強力型等。
6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質：捏合機可分為普通型、增安型和防爆型等。
7、根據攪拌槳速度：捏合機可分為單速型、雙速型和調速型等。
二、捏合機結構特點介紹：
1.普通型捏合機工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
2.調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。
3.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。
4.普通型捏合機的應用范圍是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；
5.翻缸型捏合機與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成,能確保制品的純度和質量。
6.該系列產品分普通型、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。
捏合機分類：
1、根據產品規格大小：捏合機可分為容量從5升-6000升等。
2、根據不同的使用目：捏合機可制成常壓、真空及壓力型、重力型等。
3、根據冷熱介質不同：捏合機可分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型等。
4、根據出料方式不同：捏合機可分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型等。
5、根據載荷的輕重和沖擊程度：捏合機可分為標準型和加重強力型等。
6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質：捏合機可分為普通型、增安型和防爆型等。
7、根據攪拌槳速度：捏合機可分為單速型、雙速型和調速型等。
產品說明：
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合等優點。
二、適用場合：
捏合機可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、**硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、cmc、膠粘劑等行業。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，邦德仕的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
三、產品結構：
1．捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3．根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
4．調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過plc實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。
6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。
7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0mpa。
8、電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
9、傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。
10、在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機結構特點：
1、捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。
3、攪拌槳和拌缸內壁，采用sus304不銹鋼或sus316l不銹鋼材質，確保制品的純度。
4、軸封結構**、密封效果好。特設計了真空箱平衡結構，確保不會磨料。
5、集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合等優點。
捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、**硅樹脂、化妝品等行業。
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。
2. 捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅 橡膠、**硅樹脂、丁基膠、混煉膠、熱熔膠、塑料、pp、pvc、pe、bmc、cmc纖維素、電池漿料、油墨、 顏料、碳素、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。
1..捏合機由兩個轉速不同的z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機由捏合機部分、機座部分、傳動系統、真空系統、液壓系統、電控系統等六大部分組成。
3.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司特的設計，**進口 技術，質量保證。
4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
5.捏合機加熱形式采用導熱油循環加熱、蒸汽加熱、水冷卻等方法。可根據客戶要求制成缸體夾套、墻板夾套、 攪拌槳中通水、通導熱油等結構來進行加熱和冷卻。
6.捏合機的接觸物料部分皆為不銹鋼，其他部分一般為碳鋼，也可根據客戶的要求選擇材質。
7.捏合機槳軸稟密封采用特的真空箱平衡結構，防止填料磨損顆粒進入缸體，對提高系統真空度和物料純凈度 特別有利。
8.捏合機通常采用定速的設計方案，也可以根據客戶要求設計成變頻器調速。
佛山市邦德仕機械設備有限公司專注于反應釜,強力分散機,捏合機等